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今天我们就针对非标自动化产品设计来谈一下，在设计过程中值得各人注意的五个准则，这五个准则相互协同和共同，互为前提与基础，只有两全了这五个设计准则，能力真正做好一款非标自动化产品的设计。

01 成本优先准则

非标产品的设计，最大的特点就是幼规；霾，职能单一而适应领域有限。针对这样的产品，如果我们想在一路头就“把钱给赚了”，那就必要严格节造成本，成本节造能够从以下几个方面来思考：

1.研发成本

尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管，在项目成员建设上，要尽量少而精，对项目人的综合能力要求要尽量高。项目主管不仅要在规划设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担任和技术，同时还要两全团队的运作效能。

2.采购成本

采购成本的节造也必要研发工程师的亲昵共同，选用零部件时尽量遵循通用化和尺度化准则，并将这些零部件供给商尽量统一，形成悠久而互惠的战术合作关系；同时协商好采购的付款方式，尽可能选取季度付款或年度付款的方式，以期尽量少地占用流动资金。

3.表协成本

在结构设计上，要尽量让各职能部件？榛⑼ㄓ没，其性质仍是由分歧的职能部件组成。在好多职能部件的选择和使用上，依然存在好多共性。表协加工时尽量将这些职能部件做规；团炕χ，并与造作供给商形成持久战术合作关系，通过持久不变的合作，来提升表协效能，降低表协加工成本。

4.装配成本

这也牵扯到非标设计的结构处置和职能部件的实现与装置，尽可能将结构单一化、紧凑化、单一化、尺度化处置，可能表购的绝不表协，可能表协的绝不自造；同时在装配前要与装配技术员做充范喙释与注明，并形成规范的装配流程和工艺，让整个装配流程无阻碍进行。

5.调试成本

调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度，也取决于项目规划设计者的功力和经验，更依赖于现场调试工程师临场应变能力和技术纯熟水平，在非标设计项目上肯定要让最优良的人站在第一线，他们才是项目成功的最大保险。

6.售后成本
非标设计最胆怯的就是售后成本无节造地增长，这长短标设计昂贵的原因之一，也长短标设计成本最不成控的处所，一个项目是否盈利，很大水平就是聚焦在售后这一块，这个成本的节造要在售前各个环节做出充分的预判和分析。

02 质量保障准则

1.工程师的设计能力
对于非标设计而言，由于就是“一锤子买卖”，所以底子就没有试错的机遇和预算，做成功了“皆大沸腾”，做失败了“一亏到底”，所以很考验设计工程师的幼我经验和能力强弱。

出格是项主张规划设计工程师，规划的道理性对错就是检建团队是不是在做一件“对的事件”的基础，如果规划存在道理性的谬误，那么团队后续的所有致力就是“南辕惫剞”的无用功，不仅浪费了公司的人力、财力和物力，更沉要的是失去了市场竞争的机遇和资格。

同时我们也必要两全非标设计在细节上的处置，一个好的、靠得住的设计细节才是王路，非标产品的不变性和合用性肯定是来自于细节的处置，而设计工程师之间的能力比拼好多时辰也体此刻对细节的把握和利用上。

2.采购件的质量
对于产品经理而言，我们只能相信一句话“便宜无好货，好货不便宜”，任何品质靠得住、职能齐全的零部件都不会以一个不公路的价值去获得，这其中的弃取，对于产品经理来说就是一场打赌，有经验的成分，也有命运的成分。

好多产品用了好的配件，依然有犯错的情况，有的产品使用的是很通常的配件，几年运行优良的概率也存在，所以这很大水平要看项目经理的弃取。
对于非标产品的设计，建议尽量用好一点的配件，固然在前期成本上有一些加高，但是有很大几率为我们降低后期的售后成本，并且能够保障我们产品在市场上和客户处的优良名声，这不仅是处于产品成本的考量，更是出于公司产品营销和企业形象的思考。

03 工艺节造准则

工艺的节造，重要体此刻两个部门，当然这两个部门也和成本有着极度大的关系，但更多的仍是依附于设计者的设计能力：

1.机械加工工艺节造
对于非标产品，肯定的表协加工零件是必须品，若何从设计上来保障加工工艺的靠得住性和低成本，是设计工程师不能回避的责任；同样一个职能部件，达到同样的职能要求，别人的只有1000元成本和15天的周期，你的却必要1500元成本和20天的周期，这就是你设计能力的缺点和不及，同时我们也要充分思考企业周边配套产业链的前提。例如表协加工厂家的设备情况、工艺水准和工人水平等，只有把这些成分都思考进db电子游戏产品设计里，能力真正实现对机械加工工艺的节造。

2.装配工艺的节造

装配工艺的节造和机械加工工艺的节造一样，大部门来自于设计工程师的能力体现，当然我们也要结合加工质量，装配车间的配套措施，工装用具、检具的建设，工艺流程和工序排布的合理性等来执行。这些必要思考的成分都是一个非标产品项目经理的分内之事，是必要有充分的预备和预案的项目规划准则。如果是抱着一种走到哪里算哪里的心态，那要做好一个非标产品的设计险些是没有什么胜算的，由于产品的周期和价值都没有给你足够的建改自己谬误和失误的空间和机遇。

04 周期核算准则

非标产品的设计，周期的核算极度的枢纽。对于好多工程师而言，只有不是太过于复杂的产品，各人都有去接单的能力，但是要在一个相对较短的功夫内，从设计、表协和表购，装配调试等环节都能科学的分配和系统的实现，仍是很考验项目工程师能力的。这不单是设计能力，还有敌手上各类资源的调配能力，对产品高低游工业链的把握能力，对项目各个环节的掌控能力等都是较大的考验。

非标设计的一个特点，自身就是周期短、成功率要求高，高低游供给链复杂，产品针对性强，且没有很好的参考对象和充分的设计经历，险些每一个非标设计都是对团队成员的一次生死考验和洗礼，也是一次次的浴火沉生。

同时，周期的预估，好多环节是不成控的，例如高低游的供给商，非标设计由于大无数是单件出产或者是幼批量出产，在高低游供给商的配合力度上，很难有足够的理由去调动他们的积极性和共同欲望。更多的时辰是他们底子就不在乎是否有你这个“不痛不痒”的幼订单，所以在供给链的建设和把握上，尤其要下足功夫。

针对那些能够节造的环节，肯定要全力争取多的功夫，并把这些功夫留给那些不成控的环节，以期对整个项目有一个很好的动态平衡，这是每一个从事非标产品设计的人都必要服膺的事件。

05 售后评估准则

在前面成本节造的部门，我们曾提到售后成本的较大影响，其实售后成本与非标产品设计性质有很大的关系，一个成熟的产品，从研发到试造，从试造到试用，从试用到美满，从美满到产品定型，这是一个循序渐进的过程。

但非标产品由于其产品市场的独个性，解除了“试造、试用、美满”等多个步骤，根基上是从研发到装配，从装配到使用这么一个路线，这在很大水平上决定产品的不成熟性，即便再优良的设计工程师，都有无意犯个错的时辰。

所以我们也不应对研发工程师有过多的苛求，只能利用一些机造、经验和设计能力，尽量保障产品的成熟和实用，即便我们做不到100%，也要将一些枢纽性的职能和结构处置好，让这个产品存在更多的可塑性。这样才利于我们后续的美满和改进，千万不要犯产品设计道理上的失误和缺点，不然只有亏本的份。

同时，我们也要与产品的终极用户，维持优良的沟通，用优质的服务和优良的态度来添补产品在设计上的一些幼失误，并在后续的售后过程中，用改进规划来平复客户可能出现的不满和诉求。

也只有做到这样，能力真正让自己从项主张推动中成熟起来，也让公司从产品的销售中强盛起来。